常见防碳化涂料采购价格表 粘结强度大 可在潮湿基面施工

混凝土防碳化涂料产品特点
l 水泥基材料，可在潮湿基面施工，与基层粘结牢固；
l 涂膜抗紫外线老化，耐盐雾、酸碱和化学腐蚀的性能优异；
l 能大幅度地减少混凝土对引起其损坏的关键因素—“水”的吸收，具有的憎水效果，从而大大了混凝土的寿命；
l 其特有的柔韧性涂层具有良好的抗裂和耐振动性能；
l 涂层具有色彩丰富、质感细腻的装饰效果；
l 适用于中性及碱性基材，适用基材范围广，施工简单，维护方便。
l 水性无毒、无污染、绿色环保。
需要注意的是，防碳化涂料需要在使用前仔细阅读说明书，并按照施工规范进行操作，确保安全性和施工质量。在使用过程中，应注意保护环境和个人安全，避免接触皮肤和眼睛。此外，防碳化涂料需要在混凝土结构表面清洁干净、无松散物质和油污等，施工前需要进行充分的准备和评估，以确保施工质量。

产品特点
（1）良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面；
（2）抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使用寿命可以达20年以上；
（3）优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀；
（5）良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；
（6）为水性涂料，无毒、无味、无污染。
（7）根据需要提供多种颜色，深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。
施工方法基面处理
 混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平，配比为(质量比，以下同)：A组分:B组分:细砂:水＝3:1:2:适量；各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平，配比为：A组分:B组分:水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。

涂层养护：一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。

涂料拌制：每次涂料配制前，应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分:水＝3:1:(0~0.2)。拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。

防碳化涂料是一种专业化建筑材料，主要用于保护混凝土结构表面，防止碳化现象的发生。

涂料涂刷：涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷3-4道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷2道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。

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